Cristalería máxica e sagrada - Cristalería diaria

A cristalería diaria é un ben necesario para a vida humana feito de vidro, incluíndo a cristalería para auga, viño, té, vaixela, utensilios de cociña, etc.

Vidro diario: é unha substancia que non ten nin electróns libres nin electróns facilmente excitados na súa estrutura. A estrutura da substancia é moi compacta, sen moitos poros e outras condicións. As características deste material fan que o Cristal de vidro transparente, facendo que a xente se sinta limpa e cómoda á primeira vista; Ao mesmo tempo, as súas propiedades inertes confírenlle unha forte resistencia aos ácidos e aos álcalis, polo que non tes que preocuparte de que produtos químicos nocivos se infiltren no contido; Debido á súa reciclabilidade ao 100 %, foi amplamente recoñecido como o envase, recipiente e produto doméstico para alimentos máis seguro, saudable e respectuoso co medio ambiente do mundo.

No verán caloroso, a xente experimentará unha sensación de brillo e frescura ao beber bebidas conxeladas, xeo picado, etc. en botellas, vasos ou pratos de vidro; dez anacos de froita de cores ou varios anacos de vexetais, vermellos, laranxas, amarelos, verdes, azuis, morados e o branco sagrado, cheos de varios baldes de vidro delicados, limpos e brillantes, frescos e brillantes, visibles desde todas as direccións; a cociña chinesa enfatiza a combinación perfecta de cor, aroma e sabor, con vaixela de vidro, utensilios para o viño e utensilios de cociña converténdose nos teus recipientes ideais. Todo isto permitirache gozar dunha experiencia visual e gustativa elegante, así como da tranquilidade dunha alma pura e purificada.

Interésache aprender sobre o proceso de produción de cristalería fermosa e segura? A continuación, ofrécese unha breve descrición: a cristalería está feita principalmente de vidro de silicato de calcio e sodio, vidro de borosilicato, vidro cristalino de potasio e bario, etc., e tamén hai algunhas feitas de vidro microcristalino, vidro de alto contido en alúmina e algúns vidros especiais. A produción de cristalería implica principalmente catro pasos: procesamento por lotes, fusión, conformado e recocido, e procesamento. O vidro pode ser incoloro e transparente, así como varios cristais de cores que son transparentes. Estes cristais de cores fórmanse engadindo cantidades residuais de elementos metálicos ás materias primas de vidro e fundíndoas xuntas. Por exemplo, o óxido cuproso pode producir cores vermellas, verdes ou azuis. Tamén podes ver moitos produtos de vidro fermosos, como tallas e gravados, que se forman mediante varios tratamentos de procesamento na superficie externa segundo as necesidades estéticas dos diferentes consumidores, como: utensilios de arte de alta clase como copas, frascos de perfume, macetas de froitas, frascos de flores, etc., que están feitos de vidro cristalino de potasio e bario. Os utensilios de cociña, microondas e forno que empregas, como cafeteiras, bandexas de forno, caixas de conservación resistentes á calor, etc., están feitos de vidro de borosilicato resistente á calor, mentres que os utensilios de cociña que se poden quentar directamente están feitos de vidro microcristalino, que ten unha mellor resistencia á calor e á temperatura aos cambios rápidos.

O proceso típico de moldeo de artigos de vidro: as materias primas de vidro preparadas segundo os requisitos colócanse nun forno para a súa fusión e, despois da fusión, clarifícanse nun líquido de vidro uniforme sen burbullas, pedras nin raias. Arrériase ata un rango de viscosidade que cumpra os requisitos do método de moldeo correspondente e, a continuación, lévanse a cabo varias operacións de moldeo.

Moldeo por soplado: Existen dous métodos de moldeo por soplado: manual e mecánico. Durante o moldeo manual, úsase un tubo de soplado manual para recoller materiais do crisol ou da saída de material do forno de tanque e sopralos en forma de ferramenta no molde. Os produtos circulares lisos sopranse mediante o método de soprado rotatorio; o método de soprado estático úsase para produtos con patróns ou formas convexas e cóncavas que non son circulares na superficie. O proceso de seleccionar primeiro materiais incoloros e sopralos en pequenas burbullas, e despois seleccionar materiais coloreados ou leitosos e sopralos en forma de recipiente con pequenas burbullas chámase soprado fixo. Mergulla as partículas de material fundido coloreado no revestimento leitoso e o fluxo de fusión natural de varias cores pódese soprar en recipientes de paisaxes naturais; Mergulla o material coloreado cunha tira de material leitoso, que se pode soprar nun recipiente cepillado ou envolto. O moldeo mecánico úsase para soprar grandes cantidades de produtos. Despois de recibir o material, a máquina de soprar pecha automaticamente o molde de ferro e soprao en forma de recipiente. Despois do desmoldeo, retírase a tapa para formar o recipiente. Tamén se pode empregar o moldeo por soplado a presión, primeiro perforando o material en pequenas burbullas (prototipos) e despois continuando soprando para darlle forma a un dispositivo. Ten unha maior eficiencia e mellor calidade que simplemente soprar cunha máquina de soprar.

Moldeo por compresión: durante o moldeo manual, o material recóllese manualmente e córtase nun molde de ferro, accionado por un punzón, prensado para darlle forma á máquina, solidificado e moldeado, e logo desmoldado. Produción automatizada de moldeo mecánico, lotes grandes, alta eficiencia. O moldeo por compresión é axeitado para produtos pequenos en forma de ferramenta con boca e fondo grandes que poden saír do punzón, como cuncas, pratos, cinzeiros, etc.

Moldeo centrífugo: o material recíbese nun molde rotatorio e a forza centrífuga xerada pola rotación fai que o vidro se despregue e se adhira firmemente ao molde. Despois da solidificación e a conformación, retírase. Axeitado para formar artigos de vidro de gran tamaño con paredes uniformes.

Moldeo libre: tamén coñecido como moldeo sen molde. Seleccionanse manualmente os materiais e cócense ou únense por calor repetidamente diante do forno. Debido a que non están en contacto co molde, a superficie do vidro é brillante e a forma e as liñas do produto son suaves. Os produtos acabados tamén se coñecen como produtos de vidro de forno. Produtos típicos como artesanía e decoracións en vidro.

Procesamento: O cristal moldeado debe someterse a un recocido para eliminar a tensión térmica causada por un arrefriamento desigual. Os produtos prensados ​​ordinarios de forma simple e os produtos de vidro de forno xa non se poden procesar. A maioría dos cristales sofren varios procesamentos despois do moldeado para completar a forma do produto e ter efectos artísticos. Por exemplo, os patróns de tallado, o tratamento de temperado, o tratamento de pulido, o tratamento de acabado mate, a decoración con esmalte de cores, a decoración con arco da vella, a decoración chapada en ouro, a coloración por difusión de ións, etc., implican principalmente o procesamento externo do recipiente, utilizando principios ópticos para facer que o usuario sinta que todo o recipiente emite un misterioso halo de luz de dentro para fóra.

O vidro é dunha beleza abraiante. Hoxe en día, a vida das persoas é cada vez máis próspera e a tendencia de buscar a beleza é imparable. Fabricar produtos de vidro que sexan cada vez máis fermosos, seguros, saudables e respectuosos co medio ambiente converteuse naturalmente nun obxectivo importante para que a xente busque o gozo de alta gama!